橡膠的壓延工藝包括將膠料制成一定厚度和寬度的膠片;在膠片上壓出某種花紋,以及在作為制品結(jié)構(gòu)骨架的織物上覆上一層薄膠(如插膠、貼膠)等。根據(jù)產(chǎn)品的種類和外觀的不同,...
橡膠壓延機工藝及注意事項是什么?
壓延是指將混煉膠在壓延機上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程,它包括壓片、帖合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。
壓延機一般由工作輥筒、機架、機座、傳動裝置、調(diào)速和調(diào)距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤滑系統(tǒng)和緊急停車裝置等組成。
橡膠壓延機工藝及注意事項是什么?
橡膠的壓延工藝包括將膠料制成一定厚度和寬度的膠片;在膠片上壓出某種花紋,以及在作為制品結(jié)構(gòu)骨架的織物上覆上一層薄膠(如插膠、貼膠)等。根據(jù)產(chǎn)品的種類和外觀的不同,具體壓延工藝有壓片、壓型、簾布貼膠和帆布擦膠。橡膠經(jīng)壓延制作出的成品(橡膠氣囊、堵水氣囊等)使橡膠本身的特性加強。
用作壓延的膠料,應要求有良好的包輥性,流動性,焦燒性和收縮性。在進行配方設(shè)計時,應注意以下幾點:
1、各種生膠的壓延特性:天然生生膠強度高,包輥性好,流動性好,易于進行壓延,順丁膠次之,氯丁膠包輥性好,但對熱敏感性大,易產(chǎn)生粘輥,丁苯膠和丁晴膠流動性差,比較難以進行壓延,壓延膠片收縮性大,無論選用哪種生膠,都須有足夠低的粘度值,才能獲得良好的流動性;
2、填料的選擇:在一般壓延中,都要配入一定量的填料,有利于壓延操作,炭黑,白炭黑,碳酸鈣都很適用。陶土不宜使用,再生膠有利于壓延;
3、加入軟化劑可取得良好壓延效果,但應根據(jù)具體的壓延作業(yè)的要求加以選用,壓片要求膠片有一定的挺性,不易變形,采用增塑作用不太大的軟化劑:如油膏。固體古馬樹酯,瀝青,松香等;
4、硫化體系:壓延制作通常在較高溫度(90-110℃)下進行,、對于硫化體系的選擇首先應考慮不易焦燒。通常壓延膠料的門尼焦燒時間應控制在20-25分鐘以上。